Tandemový cnc ohraňovací lis

Tandemový CNC ohraňovací lis je efektivní CNC ohýbací zařízení, které využívá dva elektrohydraulické servosystémové propojení, prostřednictvím řízení CNC systému, k dosažení ohýbání plechu. Použití dvou elektrohydraulických servosystémů ke spolupráci může dosáhnout efektivnějších a flexibilnějších operací zpracování, zlepšení efektivity výroby a kvality zpracování. Rychlost odezvy systému je vysoká, může dosáhnout rychlého ohybového pohybu a zlepšuje efektivitu výroby. Hladký chod, nízká hlučnost, zlepšují komfort pracovního prostředí.

Podle požadavků může být přizpůsobený ohýbací stroj s dvojitým propojením, jak s dvojitým spojením, tak s jednooperačním zpracováním, efektivní a flexibilní.

Automatická kompenzace hydraulického vychýlení pro eliminaci vlivu deformace jezdce na kvalitu obrobku. Automatická kompenzace nastavení CNC systému je pohodlná a přesná.

Flexibilní provoz zlepšuje využití stroje a snižuje spotřebu energie.

Všechny elektrohydraulické CNC ohýbačky lze konstruovat jako dvoustrojové spojení.

Konstrukce stroje

Analýza konečných prvků celého stroje: Profesionální pojistný matematik používá software Ansys k provedení analýzy konečných prvků pevnosti a tuhosti celého stroje na rámu, saních, stole a vertikální desce každého zařízení, aby zajistil servis stroje. život.

Tepelné zpracování

Rám využívá celoocelovou integrální svařovací konstrukci, eliminuje vnitřní pnutí karoserie a důležitých svařovacích dílů prostřednictvím normalizačních a vysokofrekvenčních vibrací, zajišťuje celkovou přesnost obráběcího stroje, má vynikající tuhost a má vynikající ochranu proti zkreslení a schopnost proti náklonu. Zajistěte dlouhodobou stabilitu stroje

Svařování rámu

Svar nemá žádné vady svařování, jako je okusování hrany, pórovitost, prasklina atd. Vnější povrch svaru je leštěný a hladký a celková rovina zařízení je hladká a světlá bez konvexních a konkávních.

Svařování rámu

Svar nemá žádné vady svařování, jako je okusování hrany, pórovitost, prasklina atd. Vnější povrch svaru je leštěný a hladký a celková rovina zařízení je hladká a světlá bez konvexních a konkávních.

Kompletní montáž

Podrobné provozní pokyny a zkušení techničtí pracovníci zajišťují, že každý odkaz je přesně na svém místě a rozdělen podle funkčních oblastí pro efektivnější provoz.

Řídící systém

Holandský počítačový numerický řídicí systém DELEMDA-53T dokáže řídit osu 3 1 a osu 4 1, tedy osu Y1, osu Y2, osu X, osu V a osu R.
Dotyková navigace „klávesová zkratka“.
10,1" displej TFT True Color s vysokým rozlišením
Ovládání až 4 os (Y1,Y2 2 pomocné osy)
Ovládání kompenzace průhybu
S knihovnou forem/materiálů/produktů
Podpora řízení serva nebo frekvence
Pokročilý řídicí algoritmus osy Y může řídit jak ventily s uzavřenou smyčkou, tak ventily s otevřenou smyčkou.
Duální síťové propojení (volitelné)
USB periferní rozhraní
Offline programovací software Profile-53TL
Plně barevný LCD s vysokým jasem
LED podsvícení
1024 x 600 pixelů
Průmyslová dotyková obrazovka
Kapacita interního úložiště 1 GB
USB zálohování/obnova dat
USB flash disk
Interní integrovaný ventilový zesilovač
Podpora vypnutí paměti

Přesný a stabilní systém zadního dorazu

Nová a jedinečná struktura dvojité lineární vodicí kolejnice zajišťuje vynikající přesnost polohování. Vícestupňová konstrukce převodů, zvyšuje rozsah polohování, vynikající poměr cena/výkon.

Hlavní servomotor přijímá prvořadý servomotor značky Huichuan ignorance

1. Vysoká přesnost: Elektrický řídicí systém servomotoru Huichuan je vybaven kodérem, který dokáže přesně získat signál polohy a chyba polohování je malá, což zajišťuje vysoce přesné řízení pohybu.

2. Rychlá odezva: Rychlost odezvy servomotoru Huichuan je velmi rychlá a může reagovat na řídicí signál v mikrosekundách, aby bylo dosaženo rychlé a přesné dynamické kontroly.

3. Silný řídicí výkon: Regulátor servomotoru Huichuan může řídit rychlost, polohu, zrychlení a další parametry motoru a může sledovat změny různých parametrů v reálném čase, aby se přizpůsobil různým potřebám řízení.

4. Dobrá stabilita: Servomotor Huichuan má funkci automatického nastavení, která dokáže automaticky identifikovat změny zatížení a provést včasné úpravy, aby byla zajištěna stabilita pohybu.

Motor známé značky, nízká hlučnost, dlouhá životnost

Servomotor pohání olejové čerpadlo vpřed a vzad. Průtok a tlak jsou automaticky řízeny olejovým čerpadlem a servomotorem bez regulace přetečení. Během čekání mezi procesy se spotřebovává nulová energie.
Příkon motoru je dán zatížením. Dlouhodobé používání, úspora energie je významná, s více než 60% úsporou energie než běžné elektrohydraulické stroje;
Pracovní tlak a průtok hydraulického systému jsou řízeny servomotorem v reálném čase a spotřeba energie (intuitivním jevem je spotřeba energie) je pouze 50-60 % původního proporcionálního servosystému.

Tabulka mechanické kompenzace průhybu

Pro zajištění dobré přesnosti obrábění obrobku se používá mechanický podstolový kompenzační mechanismus Alliance LRMR: vícebodové zařízení pro mechanickou kompenzaci výchylky může vytvořit shluk ideálních poloh plus konvexní křivku a přesná projekce zařízení může být automaticky řízen numerickým řídicím systémem při zpracování dílů různých tloušťek nebo délek, aby byla zajištěna dobrá přesnost při zpracování obrobku. Kompenzační zařízení má nejen funkci CNC horizontální automatické kompenzace, ale také podélné manuální kompenzace.

Německá ohýbačka REXROTH speciální hydraulický systém

Je převzat speciální hydraulický systém (elektrohydraulický proporcionální servosynchronní řídicí systém) německé ohýbačky REXROTH. Systém je polohový řídicí systém s uzavřenou smyčkou, který dynamicky detekuje chybu synchronizace jezdce pomocí mřížkového pravítka a koriguje chybu synchronizace jezdce elektrohydraulickým servoventilem numerického řídicího systému tak, aby jezdec může být vždy paralelní s pracovním stolem v případě úplného odstavení. Přesnost synchronizace jezdců ≤±0,02mm.

Strouhací pravítko GIVI

Obě strany jezdce jsou vybaveny italským optickým pravítkem GV pro detekci synchronní zpětné vazby polohy
Vysoké rozlišení až 0,1 mikronu. Úroveň přesnosti až ±1 mikron, maximální chyba mezery je menší než 1 mikron.

Rychlá vertikální instalace a odstranění rychlých klipů

Konfigurace přesného rychlého přípravku může realizovat obousměrnou instalaci a výměnu formy ze spodní části přípravku a ze strany, což může účinně zkrátit dobu výměny formy, zlepšit efektivitu výroby a větší nosnost.

Dvojitý barevný blokový prst, vynikající design, odolný

Elektrický systém

Hlavní komponenty elektrického řídicího systému stroje využívají mezinárodně proslulou značku Schneider/Siemens, jsou stabilní a odolné.
Přijímá modulový design, celý jednoduchý a velkorysý;
Elektrická skříň má prachotěsný design, aby byla zajištěna životnost a bezpečnost obvodu;

Posuňte přední zásobník

Pohybuje se po lineární vodicí kolejnici a lze jej ukotvit v jakékoli poloze, aby se usnadnilo ohýbání a práce byla efektivní. (Pevný typ je standardní pro jednotlivé modely.

Laserová ochrana (volitelné)

Ohýbačky s viditelnou laserovou ochranou DSP, v souladu s EN12622. Nosník chrání prsty obsluhy ohýbačky před nebezpečím sevření mezi razníkem a matricí.
Doba odezvy systému je 2 ms a maximální ochranná vzdálenost je 15 m
Splňuje následující bezpečnostní normy: EU CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Vysoce kvalitní forma

Alianční forma (integrální kalení), použití 42crmo (42chrom molybden) jako vysoce kvalitního formovacího materiálu, po dokonalém procesu tepelného zpracování (integrální kalení, kalení laserem, nitridační zpracování), pro zajištění únosnosti a životnosti forma. Přijměte špičkové zpracování přesných obráběcích strojů, abyste zajistili vysoce přesnou formu.

O NÁS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. je Čína Tandemový cnc ohraňovací lis dodavatelů a OEM/ODM Tandemový cnc ohraňovací lis společnost, která se nachází v severním křídle šanghajského ekonomického centra v deltě řeky Yangtze, rozvojová zóna města Nantong Haian Libao, je výzkumný a výrobní podnik pro stříhání strojů, ohýbačky a válcovací stroje a další stroje pro výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis jako jedna ze společností specializující se na výrobu hydraulických nůžek řady "Tengzhong", mechanických nůžek, hydraulického ohýbacího stroje, hydraulického stroje na válcování desek, mechanického stroje na válcování desek, hydraulického stroje na řezání úhlu, kombinovaného děrovacího a stříhacího stroje a dalšího kovacího zařízení , široce používaný v lehkém průmyslu, letectví, stavbě lodí, metalurgii, přístrojové technice, elektrických spotřebičích, výrobcích z nerezové oceli, konstrukci ocelových konstrukcí a dekoračním průmyslu. Stroje Tengzhong vždy dodržovaly vývojový koncept „vyrábět vynikající produkty, poskytovat dokonalé služby a uspokojovat každého uživatele“ a vždy myslel na zákazníky a sloužil zákazníkům upřímně. Těšíme se na spolupráci při vytváření lepší společné budoucnosti!
Zprávy
Zpětná vazba zprávy

Jak energeticky efektivní je tandemový CNC ohraňovací lis ?

Energetická účinnost a tandemový CNC ohraňovací lis závisí na několika klíčových faktorech souvisejících s konstrukcí stroje, řídicími systémy a používáním. Zatímco tandemové CNC ohraňovací lisy jsou obecně účinnější než starší tradiční hydraulické ohraňovací lisy, stále existují specifické aspekty, které ovlivňují jejich celkovou spotřebu energie. Zde je rozpis toho, co ovlivňuje energetickou účinnost takových strojů:

Elektrohydraulické servosystémy
Výhoda energetické účinnosti: Moderní tandemové CNC ohraňovací lisy jsou často vybaveny elektrohydraulickými servosystémy, které jsou energeticky účinnější ve srovnání s tradičními hydraulickými systémy. Tyto systémy využívají energii pouze tehdy, když je stroj v pohybu, místo aby udržovaly konstantní hydraulický tlak, což snižuje spotřebu energie při nečinnosti.
Proč je to efektivní: Použití servomotorů v tandemových systémech umožňuje přesné ovládání hydraulického tlaku a snižuje plýtvání energií během pohotovostních období. Tento přístup na vyžádání znamená, že energie se spotřebovává pouze v případě potřeby.

Pohony s proměnnou rychlostí
Výhoda energetické účinnosti: Tandemové CNC ohraňovací lisy obvykle používají pohony s proměnnou frekvencí (VFD) nebo pohony s proměnnou rychlostí (VSD), které umožňují stroji upravovat rychlost a točivý moment motorů na základě specifických požadavků na zatížení.
Proč je to efektivní: Optimalizací výkonu motoru a snížením spotřeby energie během provozu s nízkou zátěží (např. když stroj běží naprázdno nebo se pomalu pohybuje mezi úkoly) se spotřeba energie výrazně snižuje. To vede k úsporám energie, zejména v prostředí s vysokou produkcí.

Snížená spotřeba energie při nečinnosti
Výhoda energetické účinnosti: Mnoho moderních ohraňovacích lisů, včetně tandemových modelů, má systémy, které minimalizují spotřebu energie, když se stroj aktivně neohýbá. Funkce jako automatické vypnutí po období nečinnosti dále snižují spotřebu energie.
Proč je efektivní: Během prostojů nebo přestávek mezi výrobními cykly stroj spotřebovává minimální energii, což zlepšuje celkovou energetickou účinnost v provozech, které nejsou neustále v provozu.

CNC řídicí systémy
Výhoda energetické účinnosti: Pokročilé CNC řídicí systémy přispívají k energetické účinnosti optimalizací procesu ohýbání. CNC systém dokáže upravit pohyby ohraňovacího lisu a spotřebu energie v reálném čase, čímž se sníží zbytečné výdaje na energii při každé operaci.
Proč je to efektivní: CNC optimalizace umožňuje kratší doby cyklu a přesnější kontrolu nad procesem ohýbání, což znamená nižší spotřebu energie na vyrobený díl.

Regenerační hydraulické systémy
Výhoda energetické účinnosti: Některé tandemové CNC ohraňovací lisy využívají regenerativní hydraulické systémy, které během provozu recyklují energii. Tyto systémy dokážou zachytit přebytečnou hydraulickou energii generovanou během zpětného zdvihu ohraňovacího lisu a znovu ji využít, spíše než ji rozptýlit jako teplo.
Proč je efektivní: Díky recyklaci energie systém vyžaduje méně energie z externích zdrojů, což snižuje celkovou energetickou stopu stroje.

Režimy úspory energie
Výhoda energetické účinnosti: Mnoho CNC ohraňovacích lisů, zejména moderních modelů, přichází s režimy nebo nastaveními pro úsporu energie, které snižují spotřebu energie během období nečinnosti nebo mezi úkoly.
Proč je to efektivní: Tyto režimy umožňují stroji přejít do stavu nízké spotřeby, když není aktivně zapojen do ohýbacích operací, čímž šetří energii, aniž by bylo nutné jej úplně vypnout.

Velikost stroje a poptávka po zatížení
Úvaha o energetické účinnosti: Velikost stroje a požadavky na provoz (tj. tloušťka materiálu a složitost ohybů) přímo ovlivňují energetickou účinnost. Větší tandemový ohraňovací lis pracující na silných materiálech přirozeně spotřebuje více energie, ale pokud je optimálně využíván pro velkosériovou výrobu, lze energii na vyrobený díl minimalizovat.
Proč je to důležité: Energetická účinnost v a tandemový CNC ohraňovací lis se maximalizuje, když je stroj používán pro úkoly, které využívají jeho vysokou kapacitu a tandemové schopnosti. Provoz stroje při nízké zátěži nebo občasném používání nemusí být tak energeticky účinný.

Delší životnost stroje a menší opotřebení
Úvaha o energetické účinnosti: Stroje s energeticky účinnějšími systémy se často méně opotřebovávají, což znamená, že během své životnosti fungují efektivněji. Například systémy poháněné servomotory jsou vystaveny menšímu mechanickému namáhání, což vede k delší životnosti součástí a konzistentnějšímu výkonu.
Proč je efektivní: Snížené mechanické opotřebení znamená, že si stroj zachová svou energetickou účinnost déle a bude vyžadovat méně energeticky náročných oprav nebo výměn.

Možnosti designu šetrného k životnímu prostředí
Výhoda energetické účinnosti: Někteří výrobci navrhují své tandemové CNC ohraňovací lisy s ekologickými funkcemi, jako jsou nízkoenergetické hydraulické kapaliny, účinnější chladicí systémy a recyklovatelné součásti.
Proč je to efektivní: Tyto konstrukční volby přispívají k nižšímu dopadu na životní prostředí a snižují celkovou energetickou stopu stroje během provozu i případné likvidace.

Celkové shrnutí účinnosti:
Tandemové CNC ohraňovací lisy jsou navrženy tak, aby byly energeticky účinnější než tradiční hydraulické ohraňovací lisy díky začlenění servosystémů, pohonů s proměnnou rychlostí a funkcí pro úsporu energie. Skutečná účinnost však závisí na faktorech, jako je využití stroje, tloušťka materiálu a provozní nastavení. Při optimálním použití mohou tandemové ohraňovací lisy nabídnout významné úspory energie ve srovnání se staršími modely, zejména ve velkoobjemových výrobních prostředích.