Porozumění základu: tonáž a materiál
Před výběrem jednoho nástroje musíte vypočítat požadovanou tonáž ohybu. Překročení kapacity ohraňovacího lisu nebo jmenovité hodnoty nástroje je nebezpečné a způsobuje poškození. Výpočet závisí na typu materiálu, tloušťce, pevnosti v tahu a délce ohybu. Použijte standardní vzorec: Tonáž = (K * S * T² * L) / (8 * W) , kde K je faktor (1,33 pro ohýbání vzduchem), S je pevnost v tahu, T je tloušťka materiálu, L je délka ohybu a W je šířka zápustky. Vždy přidejte 20-30% bezpečnostní rezervu. Například ohýbání měkké oceli 10 gauge (S=60 000 PSI) na délku 48 palců v 0,5palcové matrici vyžaduje přibližně 35 tun. Pro tuto práci je rozhodující výběr razníku a matrice o hmotnosti nejméně 45 tun.
Výběr dekódovací matrice: Základy V-Die
Šířka otvoru matrice je primární hnací silou procesu ohýbání. Určuje požadovanou tonáž a ovlivňuje vnitřní poloměr ohybu a úhel ohybu.
Pravidlo 8x a jeho variace
Běžným výchozím bodem je výběr otvoru matrice, který má 8násobek tloušťky materiálu ("pravidlo 8x"). To poskytuje dobrou rovnováhu mezi tonáží, poloměrem a odpružením. To však není absolutní. Užší matrice (6x) zvyšuje tonáž a vytváří menší poloměr, ale riskuje poškození materiálu. Širší matrice (12x) snižuje tonáž a je vhodná pro větší poloměry nebo silnější plechy. Přesná doporučení naleznete v údajích výrobce nástrojů.
Tvar a aplikace matrice
- Standardní V-Die: Nejběžnější typ, používaný pro většinu operací ohýbání vzduchem.
- Ostrý úhel (např. 30°): Používá se pro tvarování ohybů ostřejších než 90° nebo pro překonání zpětného odpružení u vysoce pevných materiálů.
- Kostka s husím krkem (offsetová): Umožňuje ohýbání přírub na již vytvořených kanálech nebo krabicích, kde by standardní matrice překážela.
- Hemmingova matrice: Dvoustupňová sada nástrojů používaná k vytvoření plochého uzavřeného lemu pro bezpečné okraje.
Výběr děrování: profil, poloměr a hrot
Razník tvoří vnitřní obrys ohybu. Jeho výběr je dán požadovaným úhlem ohybu a vnitřním poloměrem a musí být sladěn se správným otvorem matrice.
Poloměr a úhel děrovací špičky
Poloměr hrotu razníku by měl být zpravidla o něco menší než požadovaný vnitřní poloměr ohybu součásti. Pro vzduchové ohýbání je konečný poloměr tvořen otvorem matrice, nikoli poloměrem razníku, ale hrot razníku musí být dostatečně ostrý, aby účinně pronikl do materiálu. U dna nebo ražení tvoří poloměr razníku přímo poloměr součásti. Úhel hrotu děrovače (typicky 85° nebo 86°) je navržen tak, aby kompenzoval zpětné odpružení, což umožňuje stroji mírně se ohnout a dosáhnout perfektních 90° po odrazu materiálu.
Profily děrování
- Standardní děrování: Používá se pro většinu ohybů 90°. Dostupné v různých poloměrech hrotu.
- Acute Punch: Má úhel hrotu menší než 90° (např. 30°, 45°) pro vytváření ostrých ohybů.
- Punč husím krkem: Spárováno s matricí s husím krkem k vyčištění již vytvořených přírub.
- Poloměr děrování: Má velký pevný poloměr pro vytváření zaoblených ohybů namísto ostrých úhlů.
- Sešívací a lemovací raznice: Specializované nástroje pro vytváření lemů, švů a dalších složitých hran.
Kritická souhra: Kompatibilita a nastavení nástrojů
Výběr jednotlivých nástrojů nestačí; musí ve vašem počítači fungovat společně jako systém.
Délka nástroje a segmentace
Délky razníku a matrice musí odpovídat délce lože vašeho stroje. Moderní NC Stiskněte brzdu použijte segmentované nástroje, které vám umožní použít pouze nezbytnou délku pro konkrétní ohyb, což je zásadní pro zamezení kolizí v po sobě jdoucích ohybech. Zajistěte, aby byly segmenty pevně spojeny, aby se zabránilo vzniku stop na obrobku.
Světlost a výška stohu
Musíte ověřit, že kombinovaná výška držáku razníku, razníku, raznice a držáku raznice ("výška stohu") zapadá do otvoru ohraňovacího lisu pro denní světlo. Dále musí existovat dostatečná vůle mezi hrotem razníku a osazením razníku, zejména při použití nástrojů s husím krkem nebo při tváření hlubokých kanálů.
Praktický průvodce výběrem: Přístup založený na práci
Zde je stručná referenční tabulka pro běžné scénáře ohýbání.
| Pracovní požadavek | Doporučené otevírání matrice | Doporučený Punch | Klíčová úvaha |
| Obecný ohyb 90° na 3mm měkké oceli | 24 mm (8x tloušťka) | Standardní děrovač 86°, poloměr hrotu 2-3 mm | Ověřte tonáž; standardní ohýbání vzduchem. |
| Těžká deska (12 mm) s velkým poloměrem | 100 mm (10-12x tloušťka) | Velký poloměr úderu nebo standardní tupý nos | Vysoká tonáž; zajistit kapacitu stroje. |
| Formování krabice se dvěma přírubami | Standardní V-závit | Úder husím krkem | Vůle pro první přírubu při druhém ohybu. |
| Ostrý 30° ohyb z nerezové oceli | Kostka s ostrým úhlem (30°) | Ostrý úhlový úder (30° nebo menší) | Vysoké odpružení; může vyžadovat dosažení dna. |
| Vytvoření bezpečného, plochého okraje (lemu) | Sada lemovacích raznic | Sada lemovacích děrovaček | Vícestupňový proces; naprogramujte samostatné kroky v CNC. |
Vyhýbání se běžným nástrahám
I při správném výběru vedou chyby v aplikaci ke špatným výsledkům. Vždy namazat nástroje při ohýbání nerezové oceli nebo hliníku, aby se zabránilo zadření a nabírání materiálu. Čistý nástroj a stůl stroje pravidelně, aby se zabránilo promáčknutí na povrchu obrobku. U dlouhých ohybů podepřete obrobek uprostřed rozpětí, abyste zabránili vychýlení a nekonzistentnímu úhlu (stav nazývaný „prohnutí“). konečně vždy nahlédněte do technického katalogu výrobce nářadí —je to nejspolehlivější zdroj pro limity zatížení, specifikace geometrie a aplikační pokyny pro vaši konkrétní sadu nástrojů. Systematický výběr zajišťuje přesnost, bezpečnost a dlouhou životnost jak vašeho NC ohraňovacího lisu, tak jeho nástrojů.
