Zručnost nastavení role pro čtyřválcovou válcovací stroj na válcování desek s kuželovou hlavou

Při válcování kuželové hlavy jsou dovednosti seřizování válců čtyřválcového stroje na válcování plechů přímo spojeny s kvalitou a efektivitou výroby produktu. V tomto článku Nantong Chuangtu do hloubky prozkoumá dovednosti používání hydraulických válců k tlačení válečků do pohybu za účelem nastavení kužele a představí aplikaci CNC systémů při přesném nastavení kužele.

Čtyřválcový stroj na válcování plechů realizuje ohýbání a válcování plechů synergickým působením čtyř válců. Při válcování kónické hlavy je klíčové nastavit vzájemnou polohu mezi válečky na obou stranách (tj. horní válec a spodní váleček), aby se vytvořil požadovaný kužel. Hydraulický válec, jako zdroj energie, realizuje tento proces nastavení tlačením válečků do pohybu.

Ve skutečném provozu se zdvih hydraulického válce obvykle nastavuje seřízením koncového spínače nebo snímače. Tato zařízení mohou sledovat pohybovou vzdálenost válců a vyslat signál k zastavení činnosti hydraulického válce při dosažení přednastavené polohy. Nastavení tlaku se obvykle dosahuje úpravou výstupního tlaku hydraulického čerpadla nebo instalací redukčního ventilu. Přesným řízením těchto dvou parametrů lze zajistit, aby se válečky pohybovaly do předem určené polohy, aby vytvořily požadované zkosení.

Kromě toho lze polohu a trajektorii pohybu válce přesně řídit CNC systémem, aby se dosáhlo válcování s různými kužely.

CNC systém se obvykle skládá z počítače, ovladače a ovladače. Když čtyřválcový válcovací stroj na válcování plechů odvaluje kužel, CNC systém automaticky vypočítá polohu a pohyb válce přijetím vstupních parametrů (jako je kužel, tloušťka plechu atd.) a vydává pokyny pro akční člen (jako je např. hydraulický válec a proporcionální ventil) pro nastavení. Celý proces nastavení je automatizovaný a inteligentní, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.

CNC systém má také výhody snadného ovládání, rychlé rychlosti nastavení a vysoké přesnosti nastavení. Naprogramováním a ovládáním parametrů CNC systému lze přesně nastavit kužel a během procesu nastavení není potřeba žádný ruční zásah, což výrazně snižuje obtížnost provozu a náročnost na práci. Zároveň má také výkonné funkce pro ukládání dat a sledovatelnost, které dokážou zaznamenávat parametry a výsledky každé úpravy a poskytují tak reference a základ pro následnou výrobu.

Použitím hydraulického válce k tlačení válce do pohybu a CNC systému k přesnému ovládání polohy válce lze přesně nastavit kužel a dosáhnout vysoce efektivní výroby. Tyto metody jsou však také doprovázeny určitými náklady a technickými požadavky. Proto je při výběru způsobu úpravy kužele nutné komplexně zvážit faktory, jako jsou požadavky na výrobu, rozpočet nákladů a technická úroveň. Neustálou optimalizací a úpravou způsobu úpravy kužele můžeme poskytovat efektivnější, přesnější a spolehlivější řešení pro průmysl zpracování kovů.