Střihkový stroj: Základní nástroj při zpracování kovů

A Střih je klíčovým zařízením v odvětví kovového zpracování

Používá se k řezání kovových listů a desek do různých tvarů a velikostí nanášením smykové síly s párem čepelí. S rozvojem průmyslu se stříhací stroje staly stále sofistikovanějšími a hrají důležitou roli v mnoha oborech, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a konstrukce

Typy stříhání strojů

Speciální - stroje na smyčování účelu

Skvělé - ohýbání stroje pro tvorbu linek: Ty jsou často vybaveny ve výrobních linkách, jako je automobilový podélný paprsek za studena - ohýbací linky, strana vozu - výrobní linky na desce a linky pro vytváření ocelových desek. Jsou navrženy tak, aby splňovaly specifické požadavky na střih těchto výrobních linek.

Střihací stroje pro výrobu ocelové struktury: Hlavně se používají v automatických výrobních linkách Angle Steel a H - Section Steel, jsou zodpovědné za proces řezání.

Střihací stroje pro odvíjení a vyrovnávání desek: Používá se na odvíjejících se a vyrovnávacích liniích s vysokou rychlostí, jsou stroje s vysokou rychlostí navrženy tak, aby odpovídaly rychlým výrobním linkám. Hydraulické stroje s vysokou rychlostí se běžně používají pro silné desky, zatímco pneumatické střižné stroje jsou vhodnější pro tenké desky. Střihací stroje Fly - Shearing jsou často vybaveny na vedení s vysokými rychlostmi pro nepřetržité produkci s vysokou účinností.

Šikmé - stříhací stroje

Horní a dolní čepele tohoto typu střihového stroje tvoří úhel. Horní čepel je obvykle nakloněna a úhel sklonu je obecně mezi 1 ° a 6 °. Vzhledem k menší stříhací síle ve srovnání s stroji na střihu ploché čepele se napájení motoru a celkové hmotnosti stroje výrazně sníží, takže se jedná o nejpoužívanější typ a většina výrobců stříhání strojů produkuje tento druh střihového stroje.

Ploché - stříhací stroje

Ploché - stroje na střih čepele mohou poskytnout dobrou kvalitu střihu s menším zkreslením a deformací. Vyžadují však velkou stříhací sílu a spotřebovávají více energie. Většina z nich je mechanicky řízena. Horní a dolní čepele tohoto druhu střihovacího stroje jsou spolu rovnoběžné a často se používají v ocelových kolejích k horkému - střihané počáteční válcové čtvercové sochory a deskové soboty. Podle metody stříhání lze rozdělit na typ horního - řezného typu a dolního typu řezného.

Multi - účelové stříhací stroje

Kombinované stroje pro děrování a stříhání: Mohou nejen řezat desky, ale také smykové profily, a většinou se používají v procesu zakreslení.

Ohýbání a stříhání desek: Tyto stroje mohou na stejném vybavení dokončit dva procesy, stříhání a ohýbání.

Pracovní princip

Ve střižném stroji je horní čepel upevněna na držáku nástroje a spodní čepel je upevněna na pracovním stole. Existují materiál - podpůrné koule nainstalované na pracovním stole, aby se zabránilo poškrábání desky během klouzání. Zadní zastávka se používá pro umístění desky a jeho poloha je upravena motorem. Materiál - lisovací válec se používá k stisknutí desky, aby se zabránilo jeho pohybu během stříhání. Zábradlí je bezpečnostní zařízení, které zabraňuje zraněním souvisejícím s prací. Zpětný zdvih je obvykle poháněn dusíkem, který je rychlý a má malý dopad. Po stříhání by měl střihový stroj zajistit přímost a paralelismus střihového povrchu destičky a minimalizovat zkreslení desky, aby se získalo vysoce kvalitní obrobky.

Provozní postupy

Pre -Work Preparations

Před testovacím spuštěním NO - zatížení ručně otočte stroj pro jeden pracovní zdvih a po potvrzení, že je to normální.

U zařízení s hydraulickým zařízením zkontrolujte, zda je olejové množství v olejové nádrži dostatečné. Po spuštění olejového čerpadla zkontrolujte únik do ventilů a potrubí a zajistěte, aby tlak splňoval požadavky. Otevřete vzduch - uvolňovací ventil pro uvolnění vzduchu v systému.

Během - pracovní preventivní opatření

Nestříkejte naskládané desky, ořízněte okraje drsných - lemovaných desek nebo střižných úzkých a krátkých desek, které nelze pevně stisknout.

Upravte mezeru mezi lopatkami podle tloušťky desky, ale neměla by být větší než 1/30 tloušťky desky. Čepele by měly být pevně pevné a povrchy horní a dolní čepele by měly být udržovány rovnoběžně. Po nastavení ručně otočte stroj pro kontrolu, abyste se vyhnuli nehodám.

Udržujte okraje čepele ostré. Pokud se okraje stanou matnými nebo prasklými, vyměňte je včas.

Při střihu by mělo stisknutí materiálu pevně stisknout desku a když deska není pevně stisknuta.

Post - Pracovní operace

Po práci spusťte horní čepel na nejnižší polohu.

Údržba a údržba

Přísně dodržujte provozní postupy.

Pravidelně přidejte mazací olej, na zadaných bodech a ve specifikovaném množství podle mazacího grafu před každým spuštěním. Olej by měl být čistý a bez sedimentu.

Udržujte stroj v čistotě a naneste na nenatřené části mazivo.

Do motorových ložisek pravidelně vyměňte a přidejte mazací mazivo a často zkontrolujte, zda elektrická část pracuje normálně a bezpečně.

Pravidelně kontrolujte, zda jsou trojúhelníkové pásy, kliky, knoflíky a knoflíky poškozeny.
Vyměňte ty těžce opotřebované včas a udržujte náhradní díly na skladě.

Role v moderním průmyslu

Přesná výroba

Střihkové stroje mohou vyvíjet obrovskou sílu prostřednictvím speciálních - tvarovaných lopatků a řezání kovu s úžasnou přesností. To umožňuje výrobcům produkovat komplexní - tvarované a tvarované díly s minimálním zkreslením nebo květím. Automatizace stříhacích strojů zajišťuje konzistenci a eliminuje lidské chyby, aby zpracované části mohly splňovat přísné specifikace, což je pro průmyslová odvětví zásadní s požadavky na přesnost, jako je letecká a elektronika.

Zlepšení účinnosti

Proces střihu je vysoce efektivní, což může minimalizovat odpad a doba výroby materiálu. Pokročilé stříhací stroje mohou zpracovat více kovových destiček současně, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu a snižuje náklady na práci, což podnikům přináší vyšší ekonomické přínosy.

Široký rozsah aplikací

Střihkové stroje se široce používají v mnoha průmyslových odvětvích. V automobilovém průmyslu se používají k výrobě panelů a rámů; Ve stavebnictví se používají ke zpracování strukturálních ocelových nosníků a střešních panelů; V elektronickém průmyslu se používají k výrobě desek obvodů a elektronických příloh atd.

Závěrem lze říci, že stříhací stroj je nepostradatelným a důležitým zařízením při moderním zpracování kovů. S nepřetržitým vývojem technologie bude i nadále upgradovat a vylepšit a hrát větší roli ve více oborech.